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炉车钢结构：

  车架由型钢及槽钢组成，其刚性保证在满负荷重载情况下不变形。台车下部按装有走轮装置，采用减速机作传动机构。车架周边有钢制沙封。车两侧设有与侧密封配套的密封装置。

（3）安全连锁装置：

  进出炉都设有双保险限位机构及与炉门的连锁机构，厦门退火电炉，确保安全操作。台车进出灵活，铝线退火电炉，定位准确。

（4）炉底板：

  台车上按装有耐压抗高温的浇铸NI7N炉底板，以承载工件之用。为了防止工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。

{工业退火炉}{退火炉厂家}{井式退火炉}{真空退火炉}{光亮退火炉}{箱式退火炉}退火电炉退火炉型号}退火电炉台车退火炉}{铸造退火炉}概述：真空电阻炉是周期式作业炉，主要供各种金属真空光亮退火之用，也可作其它热处理之用。

井式真空光亮退火炉的结构部件：

  1.炉体外壳由型钢及钢板焊接而成，内用超轻质高铝泡沫砖砌筑成炉膛.保温层采用硅酸铝耐火纤维、硅藻土（或蛭石粉）散料结构，以提高炉体保温性能。

  2.加热元件安放在搁丝砖上，并有电阻丝小钩使其定位。炉膛内有一个耐热钢板焊接的真空罐，罐内可放置需要处理的工件料架，真空罐的上方有填充了耐火纤维的炉盖保温。

  3.真空管道上装有保护气体阀、放气阀、碟阀，以供操作时使用。管道一端安装了真空表及备用口（以备用户安装真空计之用），带有电磁放气阀的机械泵通过塑胶软管与真空罐连接，锻件退火电炉，为保护真空罐上部法兰的密封圈不受损害，真空罐上部设有冷却水套，真空罐出炉后，用户按需要自行配置冷却桶冷却。

  4.炉盖及炉胆的升降由用户自备行车起吊。

  5.温控系统采用智能表智能控制。

天然气退火炉用途：

  主要用于金属构件的正火、退火、淬火。

结构:

  该炉骨架由各种型钢钢板焊接而成，工业用退火电炉，台车用槽钢和工字钢作主梁，底板及前后端板采用中板。

  传动部分：台车传动采用电动机、减速机通过齿轮带动齿条作传动。炉门传动是采用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。

  密封部分：台车与炉体密封采用迷宫式结构，并在台车侧有自动沙封刀密封装置。炉门密封采用滚道式压紧和弹簧压紧自动机构密封，该炉炉体部分采用新型节能材料结构，保证炉膛密封性。在台车耐压部分采用高铝砖和浇注料及保温材料砌筑。